產(chǎn)品展示
RFID盤點(diǎn)機(jī)器設(shè)備在制造業(yè)中的應(yīng)用需求
來源：本站 │ 發(fā)表時(shí)間：2022-06-13 | 瀏覽數(shù)：118
制造業(yè)生產(chǎn)線由于工序以及管理等原因幾乎每月都要損耗大量物料，并且生產(chǎn)結(jié)果與預(yù)期因?yàn)橛姓`差而影響交貨的情況時(shí)有發(fā)生，生產(chǎn)線也往往因人為原因造成種種誤差。而借助RFID技術(shù)可以在整個(gè)生產(chǎn)過程中形成高度組織的、集成的控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料、零部件、半成品以及很終成品在整個(gè)生產(chǎn)過程中的識(shí)別與跟蹤，降低人工識(shí)別的成本和出錯(cuò)率，確保流水線均衡協(xié)調(diào)生產(chǎn)。
將RFID標(biāo)簽貼在生產(chǎn)物料或產(chǎn)品上，可自動(dòng)記錄產(chǎn)品的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量、時(shí)間、負(fù)責(zé)人等生產(chǎn)信息，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工記錄;生產(chǎn)主管通過讀寫器隨時(shí)讀取產(chǎn)品信息;其他相關(guān)人員能及時(shí)掌握生產(chǎn)狀況并根據(jù)情況調(diào)整生產(chǎn)安排;采購、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)信息一致并能實(shí)時(shí)監(jiān)控;物料和產(chǎn)品離開倉庫前系統(tǒng)都將自動(dòng)記錄出入庫信息，并能實(shí)時(shí)追蹤物品所在地。
RFID在制造業(yè)中的應(yīng)用特點(diǎn)
1) 數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享
在生產(chǎn)線各道工序安裝RFID盤點(diǎn)機(jī)器設(shè)備，并在產(chǎn)品或托盤上放置可反復(fù)讀寫的RFID電子標(biāo)簽。這樣，當(dāng)產(chǎn)品通過這些節(jié)點(diǎn)時(shí)，RFID讀寫設(shè)備即可讀取到產(chǎn)品或托盤上標(biāo)簽內(nèi)的信息，并將這些信息實(shí)時(shí)反饋到后臺(tái)的管理系統(tǒng)中，管理者就可及時(shí)了解生產(chǎn)線工作狀況了。
2) 標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)控制
RFID系統(tǒng)可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流，與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ)，RFID提供的信息可用來保證正確使用機(jī)器設(shè)備、工具和零部件等，從而實(shí)現(xiàn)無紙化信息傳遞并減少停工待料時(shí)間。更進(jìn)一步，當(dāng)原材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時(shí)，可以進(jìn)行實(shí)時(shí)控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程，以保證生產(chǎn)的可靠性和高質(zhì)量。
3) 質(zhì)量跟蹤和追溯
在實(shí)施RFID系統(tǒng)的生產(chǎn)線上，產(chǎn)品質(zhì)量是由分布在若干處的一些測(cè)試崗位來檢測(cè)的。在生產(chǎn)結(jié)束時(shí)或產(chǎn)品驗(yàn)收前必須能用該工件所有先前收集到的數(shù)據(jù)明確地表達(dá)其質(zhì)量。利用RFID電子標(biāo)簽可以很方便地做到這一點(diǎn)，因?yàn)樵谡麄€(gè)生產(chǎn)過程中所取得的質(zhì)量數(shù)據(jù)已經(jīng)隨產(chǎn)品走下生產(chǎn)線。
RFID可實(shí)現(xiàn)的系統(tǒng)功能
根據(jù)對(duì)制造業(yè)系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)的要求，整個(gè)RFID應(yīng)用系統(tǒng)包括系統(tǒng)管理、生產(chǎn)作業(yè)管理、生產(chǎn)查詢管理、資源管理、生產(chǎn)監(jiān)控管理和數(shù)據(jù)接口。各主要模塊功能如下：
a.系統(tǒng)管理。
系統(tǒng)管理模塊可以定義某型號(hào)產(chǎn)品生產(chǎn)特性及管理信息系統(tǒng)用戶，執(zhí)行功能的權(quán)限及用戶使用功能的授權(quán)，完成數(shù)據(jù)的備份作業(yè)，并對(duì)各子系統(tǒng)公用的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行維護(hù)，如工序（位）、工人、車間等信息，這些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)是進(jìn)行上線設(shè)置和運(yùn)行調(diào)度的功能基礎(chǔ)。
b.生產(chǎn)作業(yè)管理。
該模塊滾動(dòng)接受主生產(chǎn)計(jì)劃，自動(dòng)生成車間作直觀的反映，為管理者提供決策依據(jù)。查詢功能可以查詢到每個(gè)工位的操作信息，如裝配的具體時(shí)間、物料需求信息、員工操作結(jié)果、質(zhì)量狀況等，還可以追溯生產(chǎn)歷史，從而定位殘次品產(chǎn)生的環(huán)節(jié)和原因。
c.資源管理。
該模塊主要對(duì)生產(chǎn)線所需的一些設(shè)備進(jìn)行管理，提供給用戶當(dāng)前各設(shè)備的工作狀態(tài)，及時(shí)了解現(xiàn)有設(shè)備的實(shí)際使用情況，以便為安排生產(chǎn)或者設(shè)備維護(hù)提供參考依據(jù)，可以根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)荷情況制定生產(chǎn)線日、周、月的生產(chǎn)計(jì)劃，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
e.生產(chǎn)監(jiān)控管理。
該模塊主要提供信息給一般用戶、企業(yè)管理人員、領(lǐng)導(dǎo)等需及時(shí)了解生產(chǎn)進(jìn)度情況的人員。它主要包括訂單執(zhí)行情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控、工序生產(chǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)控、工位（臺(tái)）生產(chǎn)的實(shí)時(shí)檢測(cè)。這些實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)功能為用戶提供了整體或局部的生產(chǎn)執(zhí)行信息，以便用戶及時(shí)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃。
f.數(shù)據(jù)接口。
該模塊提供與車間電氣控制設(shè)備、IVIES、ERP、SCM或其他車間管理信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接口功能。
借助RFID技術(shù)以及相關(guān)RFID智能終端設(shè)備，標(biāo)簽等，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集可視化、準(zhǔn)時(shí)化以及業(yè)務(wù)協(xié)同和產(chǎn)品信息可追溯。將RFID系統(tǒng)與自動(dòng)化系統(tǒng)、企業(yè)信息系統(tǒng)無縫集成，構(gòu)建面向供應(yīng)鏈的RFID架構(gòu)體系，從而實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈上的產(chǎn)品信息共享，全面實(shí)現(xiàn)降本增效。
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